Hvordan vælger man skrue og tønde materialer?

Underekstruderingsproces, skruen udsættes ofte for arbejdsforhold såsom højt drejningsmoment, høj temperatur, høj hastighed og højt tryk. Nogle gange udsættes det også for barske forhold såsom højt slid og korrosion. Derfor bør udvælgelsen af skruematerialer overveje problemer som styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed. . For kombinerede co-roterende dobbeltskruer, da skruen vedtager en dornstruktur, omdannes styrken af skruen til et styrkeproblem for dornen. Da dornen er begrænset af strukturen, har et lille tværsnit og bærer et stort drejningsmoment, er det nødvendigt at vælge et højstyrke-dornmateriale. Skrueelementer har generelt ikke styrkeproblemer, fordi drejningsmomentet, der udholdes af hele skruen, er fordelt til hvert skrueelement er meget lille, og den splinestressbærende overflade på det skrueelement, der bærer den perifere kraft, vil ikke have utilstrækkelig styrke. Derfor er bestemmelsen af vægtykkelsen mellem midthullet i det kombinerede skrueelement og roddiameteren på skrueelementet generelt ikke baseret på styrkeovervejelser, men på sprød brud efter varmebehandling. Den minimale vægtykkelse af skrueelementet, der kan sikre, at sprød brud ikke forekommer efter varmebehandling, der er tilstrækkelig til at imødekomme styrkekrav.

De fleste af de tidligere indenlandske skrueproducenter brugte 38crmoala stål, og skruerne blev nitrideret efter at have været lavet. Nogle udenlandske producenter bruger også kloreret stål til at fremstille skruer. Tykkelsen af nitridlaget er generelt 0,3 ~ 0,5 mm, hvilket kan imødekomme generelle krav.