Hvordan håndterer man huller i pellets og ødelagte strimler af materiale, der er udledt fra matrisen af en fælles dobbeltskruede granulator?

1. Årsager til huller i pellets: gas (damp), dårlig plastificering

Løsninger:

1. Kontroller, om vakuumet er normalt-(gas);

2. Kontroller, om nedbrydningstemperaturen for hver komponent matcher behandlingstemperaturen;

3. Kontroller, om vandindholdet i hver komponent er normalt-(damp);

4. Kontroller, om systemet er i en "over-smurt" tilstand-(dårlig plastificering);

5. Kontroller, om forskydningen af hver sektion af skruen er passende-(dårlig plastificering);

6. Kontroller, om materialets smeltetemperatur matcher behandlingstemperaturen-(dårlig plastificering);

7. Kontroller, om hovedmotorhastigheden er for hurtig-(dårlig plastificering).

2. Årsager til huller i materielle partikler: urenheder, gas (damp), dårlig plastisering, tryk

Løsninger:

1. Kontroller, om der er urenheder-(urenheder);

2. om filteret er passende-(tryk, urenheder);

3. Kontroller, om vakuumet er normalt-(gas);

4. Kontroller, om nedbrydningstemperaturen for hver komponent matcher behandlingstemperaturen-(gas);

5. Kontroller, om vandindholdet i hver komponent er normalt-(damp);

6. Kontroller, om systemet er i en "over-smurt" tilstand-(dårlig plastificering);

7. Kontroller, om forskydningen af hvert afsnit af skruen er passende-{dårlig plastificering, urenheder (carbonisering)};

8. Kontroller, om materialets smeltetemperatur matcher behandlingstemperaturen-{dårlig plastificering, urenheder (carbonisering)};

9. Kontroller, om hovedmotorhastigheden er for hurtig-(dårlig plastificering).